不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復(fù)措施分析

在不銹鋼壓力容器封頭的加工過程中，缺陷是不可避免的。雖然有些缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)，但修復(fù)后的封頭的安全性能不會(huì)受到很大影響。本著節(jié)能降耗的原則，維修應(yīng)在保證頭部質(zhì)量的前提下盡可能進(jìn)行。有些缺陷無法修復(fù)或修復(fù)后不能保證磁頭的機(jī)械性能，因此磁頭必須報(bào)廢。裂紋缺陷可以通過磨削來消除。超聲波無損檢測(cè)用于確定缺陷的位置和長(zhǎng)度，然后用砂輪進(jìn)行磨削。磨削從裂紋的兩端開始，缺陷位置磨削成U形槽。然后進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，以檢查缺陷是否被完全去除，直到確認(rèn)缺陷被完全去除。當(dāng)磨削深度超過鋼厚度的5%或2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

無論瓜瓣頭還是整體頭，無論沖壓頭還是旋壓頭，無論標(biāo)準(zhǔn)橢圓形頭、球形頭還是碟形頭，成型頭都比原設(shè)計(jì)高出一個(gè)數(shù)值，即車削或切削的切邊余量。根據(jù)封頭規(guī)格和機(jī)組設(shè)備情況，確定平開孔方法。如果平開口不能在立式車床上加工，平開口應(yīng)通過氣割或等離子切割來考慮。這里介紹的是一種通過氣體切割(或等離子切割)進(jìn)行平面切割的方法。

在定位頭部的中心點(diǎn)之后，可以容易地找到內(nèi)部切割點(diǎn)。在內(nèi)表面直徑等于設(shè)計(jì)直徑的方向上，單擊中心點(diǎn)卷尺上的1814毫米，以及端口內(nèi)表面上百分表的另一個(gè)端點(diǎn)，并進(jìn)行標(biāo)記。這個(gè)點(diǎn)是內(nèi)部切割點(diǎn)。頭部這個(gè)點(diǎn)的高度是855毫米(畢達(dá)哥拉斯定理)。

從受力和制造兩方面比較半球形、橢圓形、碟形、錐殼和平蓋封頭的特點(diǎn)，并說明其主要應(yīng)用場(chǎng)合。

半球形封頭

在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。

橢圓形封頭

橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中、低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。